等截面薄壁軸承潤滑脂將起到以下基本作用：減少摩擦。潤滑脂在滾動體與內(nèi)圈和外圈之間以及保持架與滾動體的外圈之間形成油膜。這種液體潤滑膜可以減少和防止金屬接觸，大大降低等截面薄壁軸承摩擦部件之間的磨損，也可以減少它們相互摩擦產(chǎn)生的熱量?！?/p>

　　等截面薄壁軸承在基本載荷下，滾動面之間會產(chǎn)生彈性變形;當(dāng)?shù)冉孛姹”谳S承出現(xiàn)偏心載荷現(xiàn)象時，滾動面會發(fā)生相對滑動。液體潤滑膜可以大大減少上述現(xiàn)象引起的磨損，從而延長等截面薄壁軸承的疲勞壽命。潤滑脂可以通過滾動流動和傳導(dǎo)來散發(fā)滾動工作面產(chǎn)生的熱量。減震降噪。潤滑油膜可以吸收部分能量，也可以將集中載荷部分轉(zhuǎn)化為分布載荷，起到減震降噪的作用。密封。潤滑脂還可以防止灰塵和濕氣侵入等截面薄壁軸承的滾動工作表面。一些油封涂有等截面薄壁軸承潤滑脂，以便過濾。防銹防腐蝕。薄壁滾動軸承潤滑脂一般是一種很好的防銹防腐劑，可以防止等截面薄壁軸承生銹。

　　保持等截面薄壁軸承清潔的維護(hù)需要縮孔：在澆注后鋼水凝結(jié)過程中，由于體積收縮在鋼錠中心形成孔洞，稱為縮孔。為了減少縮孔鋼的危害，在鋼水澆注結(jié)晶過程中應(yīng)采用合理的工藝，使體積收縮形成的孔洞向鋼錠頭部移動，鋼錠初軋后縮孔被切斷。但由于澆注和冷卻工藝不當(dāng)，如鋼錠設(shè)置不合理，鋼錠頭部保溫不充分，初軋后鋼錠頭部切除較少等原因，使縮孔留在鋼中，宏觀檢查會表現(xiàn)出來。

　　白點(diǎn)：酸洗后的等截面薄壁軸承中心或其附近出現(xiàn)的短而不連續(xù)的發(fā)狀開口裂紋，或鋼的縱向斷口上出現(xiàn)的表面光滑、近似圓形或橢圓形的銀白色斑點(diǎn)稱為白點(diǎn)。白點(diǎn)形成的原因，一是鋼中氫的存在;其次，鋼在鍛造后600~300沒有緩慢冷卻，氫沒有充分?jǐn)U散，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力而開裂。有白點(diǎn)的鋼材或零件的縱向和橫向力學(xué)性能明顯降低，因此有白點(diǎn)的鋼材或零件沒有使用價值。

　　過燒：等截面薄壁軸承鍛造時加熱鋼錠或鋼坯，溫度過高，表層被氧沿晶界侵入，產(chǎn)生氧化物。晶界和枝晶軸之間的一些低熔點(diǎn)化合物熔化，因此冷凝后形成裂紋或孔洞。這種現(xiàn)象叫做過燒。鋼燒了以后，再鍛造的時候就會開裂。即使不開裂，鋼的強(qiáng)度和沖擊韌性也會大大降低，所以不能使用。